MAINACH

 

La importancia del Mantenimiento Anual

​El principal factor que influye en la vida útil del termotanque es la corrosión. Para ello el interior del equipo es sometido a diferentes procesos de pintado que, en conjunto con los ánodos, preservarán al termotanque del desgaste. El mantenimieto anual de estos equipos es el único medio para preservar su estado y eficiencia térmica. 

 

Limpieza

La suciedad en el interior de los equipos proviene del agua de alimentación, dependiendo de la zona geográfica donde se encuentre instalado el equipo, puede presentar problemas ante la presencia de agua dura ó limo.

• El limo o légamo es un material suelto con una granulometría comprendida entre la arena fina y la arcilla. Este sedimento clástico incoherente es transportado en suspensión por el agua de alimentación y posteriormente se sedimenta en la zona de intercambio de temperatura.

• La denominación de agua dura corresponde cuando existe un alto nivel de minerales, en particular sales de magnesio y calcio lo que ocasiona problemas de sarro en el interior del equipo.

 

Cambio de ánodos

En el interior de los equipos tiene lugar una reacción electrolítica que tiende a corroer sus paredes. Para protegerlo de dicha reacción, se incorpora el ánodo de magnesio. El ánodo de magnesio absorbe esa actividad química producida por la oxidación, sufriendo ellos mismos el desgaste. De este modo, el interior del equipo permanece en buen estado. El magnesio y el aluminio son más reactivos que el acero, es por ello por lo que se utilizan como ánodos.

Hoy en día se emplea en todas las situaciones donde se necesita proteger un metal del agua.

En aquellas zonas geográficas donde el sumistro de agua es "dura", es conveniente revisar el interior del termo cada año y sustituir los ánodos de magnesio.

 

Control de Quemador

Tiene un papel fundamental en la combustión, de ahí que deba estar siempre limpio para que la alimentación de gas le llegue sin problemas.

Los electrodos son imprescindibles para el encendido de la caldera y el corte de gas por falta de llama y/o ignición, por lo que se debe comprobar que estén en buen estado y sustituirlos en caso de deterioro. Se debe limpiar y verificar también el motor y la parte eléctrica.

Pintura Interior del Equipo

En función de las condiciones del interior del equipo, previa limpieza, puede recomendarse un tratamiento de pintado de Epoxi  ó pintura de aluminio de alta tenperatura. Este tratamiento retarda de forma considerable la reaparición de incrustaciones por corrosión en el interior del equipo.

 

Relación Costo/Beneficio

Si estos trabajos se ejecutan correctamente se logra:

• Incremento de la vida útil del equipo.

• Disminución del consumo energético.

• Disminución de los costos operativos.

• Disminución de los costos por mantenimientos correctivos.

• Mayor intercambio de temperatura = Eficiente generación de agua caliente ó vapor.

De no realizarce las tareas de mantenimiento descriptas inevitablemente se optienen los siguientes perjuicios:

• Acelaración del proceso de oxidación y posterior aparición de "pinchaduras" con la consecuente pérdida de fluido.

• Aumento de costos por tabajos de mantenimiento correctivo en el equipo.

• Incremento del tiempo de combustión necesario para generar el mismo intercambio de temperatura.

• Aumento del consumo de gas para producir el mismo volumen de agua ó vapor.

• Aumento de costos por mantenimiento correctivo en tuberías y accesorios.

• Disminución de la vida útil del equipo.

• Costo de la adquisición e instalación  de equipo nuevo.

• Y Finalmente debe sumarse el costo de la falta de suministro y los claros perjuicios que se transmiten a los usuarios, nuestros clientes.

Preferiblemente debe programarse dichas tareas en primavera ó verano, afín de reducir las molestias que las mismas pueden ocasionar ente los usuarios por la falta de agua caliente ó de calefacción durante u período comprendido entre 12 a 48 horas dependiendo del tipo de tareas.